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防腐木的分类及介绍

发布日期:2022-05-20

  木,柳桉防腐木,菠萝格防腐木,碳化木,北美红雪松等。 1、 菠萝格是木地板现有材种中稳定性最好的,售后问题很少。菠萝格因颜色有轻

  微差别,分“红菠萝”、“黄菠萝”,大径材、树根部颜色偏红、偏深,品质 较好,小径材、树梢部颜色偏黄、偏浅,色泽较好。是目前市场上的主销地板, 属最佳性价比材料。

  产品名:菠萝格(南洋木宝) 材性:木材散孔。心材呈黄、橙褐色,呈深浅相交条纹,边心材区别明显,结构一般,

  均匀;木材具光泽;无特殊气味;间杂黄金线,色泽庄重耐看,价格适中,喜 者众多。 材质:木材重或中至重,气干密度 0.80-0.94 g/cm³,未烘干密度在 1.3kg/m31.5kg/m3,纹理交错,重硬坚韧,材性其稳定,花纹美观,心材甚耐久,有 “红木”之称,含油、抗潮抗白蚁性极强,耐候性强。 用途:适用于地板、高级家具、室内装饰、门窗柜、车船桥梁等。

  2、 北美防腐木-红雪松属北美等级最高的防腐木材。红雪松具有高度的防腐蚀能力, 红雪松无需防腐和压力处理,不受昆虫及真菌、白蚁的侵袭和腐蚀,稳定性极 佳,使用期限长,不易变形,对环境也不会造成污染。即使用于特别干燥或潮 湿的环境中,其使用年 限也可达 30 至 50 年,是高品质的天然防腐木。红雪松 还是一种最轻质的商用软木,其隔音隔热能力,以及易于运输、安装的优点更 加出众。

  产品名:红雪松 特性: 外表美观、天然防腐、尺寸稳定、便于着色、用途广泛。 用途: 红雪松也可用于室内,由于尺寸的稳定性,适用于高湿度的环境,桑拿房、浴

  室和厨房。由于红雪松清淡的香气,遇水愈浓,在使用过程中能抑制真菌、霉菌 等日常细菌。用于制作橱柜、衣柜等可防蟑螂、蛀虫。

  3、 俄罗斯的樟子松资源极为丰富,是我国防腐企业主要的原木进口基地。樟子松 防腐木是中国防腐企业从国外进口原木,自己防腐处理生产的,价格适中,目 前在中国防腐木市场颇受欢迎。

  产品名:樟子松 材性:樟子松树质细、纹理直,经防腐处理后,能有效地防止霉菌、白蚁、微生物的

  侵蛀,能有效抑制处理木材含水率的变化,减少木材的开裂程度,使木材寿命 延长到 30 至 40 年。 用途:樟子松防腐材应用范围极广,木栈道、亭院平台、亭台楼阁、水榭回廊、花架 围篱、步道码头、儿童游戏区、花台、垃圾箱、户外家具以及室外环境、亲水 环境及室内、外结构等项目均可使用。

  4、炭化木分为表面炭化木和深度炭化木。 表面炭化木是用氧焊枪烧烤,使木材表面具有一层很薄的炭化层,对木材性能的

  改变可以类比木材的油漆,但可以突显表面凹凸的木纹,产生立体效果。应用方面集 中在工艺品、装修材料和水族罐制品。也称为工艺炭化木、炭烧木。

  深度炭化木也称为完全炭化木、同质炭化木。是经过 200 度左右的高温炭化技术 处理的木材,由于其营养成分被破坏,使其具有较好的防腐防虫功能,由于其吸水官 能团半纤维素被重组,使产品具有较好的物理性能,深度炭化防腐木是真正的绿色环 保产品,尽管产品具有防腐防虫性能,却不含任何有害物质,不但提高了木材的使用 寿命,而且不会在生产过程中使用过程中以及使用后的废料处理对人体、动物和环境 有任何的负面影响。深度炭化木在欧洲有接近十年的使用经验,是禁用 CCA 防腐木材 后的主要换代产品。

  材性:是不含任何防腐剂或化学添加剂的完全环保的防腐防虫木材,具有较好的防腐 防虫功能。无特殊气味,对联结件、金属件无任何副作用,适用于户内外。不 易吸水,含水率低,是不开裂的木材。 耐潮湿,不易变形。加工性能好,克服 产品表面起毛的弊病。经完全脱脂处理,涂布方便。

  用途:表面碳化木应用方面集中在工艺品、装修材料和水族罐制品。深度炭化防腐木 广泛应用于可墙板、户外地板、厨房装修、桑那房装修、家具等许多方面。但 不推荐使用于接触水和土壤的场合。

  5、落叶松是东北地区主要三大针叶用材林树种之一。落叶松的天然分布很广, 它是 一个寒温带及温带的树种,在针叶树种中是最耐寒的,垂直分布达到森林分布的最 上限。

  产品名:落叶松 材性:落叶松树干端直,节少,心材与边材区别显著,材质坚韧,结构略粗,纹理直,

  是松科植物中耐腐性和力学性较强的木材,适宜作建筑、电杆、桥梁、舟车、 枕木、椿木、矿柱、家具、器具及木纤维工业原料等材用。 用途:落叶松的木材重而坚实,抗压及抗弯曲的强度大,而且耐腐朽,木材工艺价值 高,是电杆、枕木、桥梁、矿柱、车辆、建筑等优良用材。同时,由于落叶松 树势高大挺拔,冠形美观,根系十分发达,抗烟能力强。所以,又是一个优良 的园林绿化树种。

  目前,木材防腐处理过程中药剂的注人方法有简易处理和加压处理方法。简易处理方 法主要包括浸渍处理、喷淋处理、涂刷处理、冷热槽法及双剂扩散法等。加压处理方 法主要包括高压法及低压法,此外,还包括高低频压法、超高压法、两段处理法等。

  1、涂刷处理。适用于较小规格材的处理。在涂刷前必须充分干燥,涂刷次数愈多,防 腐效果愈好,但必须待前一次涂刷干燥后再进行下一次涂刷,效果才好。所用防腐剂 为有机溶剂防腐剂和水溶性防腐剂。对于裂隙、榫接合部位要重点处理。

  2、喷淋处理。这种方法比涂刷法效率高,但易造成防腐剂的损失(达 25%一 30%) 及环境污染,因而只用于数量较大或难以涂刷的地方。

  3、浸渍处理。 把木材放在盛有防腐剂的敞口浸渍槽中浸泡,使防腐剂渗入到木材中。 一般设有加热装置,以提高防腐剂的渗透能力。浸渍法的注入量及注人深度与树种、 规格、处理时间和含水率有很大关系。如单板,瞬时浸渍处理即可,而方材需长时间 处理方能有效。另外,树种不同渗透性存在着差异,也会影响到注入量及注人深度。 含水率的影响上述中已谈及,在此不再赘述。浸渍操作应注意:处理前村面要求干净, 无阻碍物;大批量浸渍处理,要使木材间留出间隔,有利于渗透和气泡的逸出;处理 时要抖动木材,搅拌药液。

  4、冷热槽法。其原理是先将木材在热防腐剂槽中加热。由于木材受热温度上升,同时 使木材内的空气受热膨胀,水分蒸发,内压大于大气压,空气、水蒸气从木材中排出。 然后迅速将木材转移到冷槽中,由于骤冷木材内的空气收缩,未排出的水蒸气凝结, 在木材内产生部分真空,防腐剂借助于内外压差被吸入木材中。

  5、双剂扩散法。这种方法是将两种不同的水溶性防腐药液甲液和乙液分别置于两个槽 中,木材在甲液中充分浸渍处理后,再放到乙液中浸渍一段时间,最后取出放置一段 时间。一般甲和乙能形成不溶性沉淀,具有防腐效力的物质。如由水溶性的硫酸铜和 砷酸钠,形成不溶性的砷酸铜沉淀,沉积在木材的大孔隙及细胞壁中。

  2、上料:将需做防腐的木材在防腐车上码放整齐。在进入灌前必须保证充分达到防腐 水份要求,20%

  3、进灌:将码放整齐的木料放入防腐灌内,并做好密封,防止漏气现象。 4、真空处理:将灌内气体排除,此处理加强了防腐药剂的渗透力。 5、注入药剂:将药水注入线、打压:木材完全侵泡后,进行加压过程,加压一般根据木材的规格来确定,

  55*127 板材加压为 26 公斤压力,保持 3 个小时。 7、泄压:将压力调到与外部一致压力。 8、吸药液:将侵泡板材的药剂吸回药罐内。 9、真空处理:将灌内的空气排除。 10、出灌:出灌的木材为微绿色,木材可视防腐药剂渗透范围为 3-5mm。

  1、白坯要求:防腐木木材含水率不超过 20% 2、打磨处理:用 150 到 220 目的砂纸打磨北京防腐木木材至表面光滑平整 3、填孔处理:对钉眼、节疤洞眼用透明或同色腻子修补至平整 4、清洁处理:使涂刷前的表面清洁、干燥、无油脂及灰尘 (二)操作说明 1、搅拌:开罐后充分搅拌至均匀。 2、涂刷:用绵布、硬毛刷、辊筒等工具将涂料均匀地延北京防腐木木材纹理方向 涂刷,略微干燥后,表面如有不均匀的涂料用干净的棉布擦去,使已涂北京防腐木木 材表面光滑。木材表面涂刷到位,不留死角; 如需要光泽,4 小时表干后可用百洁布 抛光,以达到亮光效果 ; (三)操作方法 直接在北京防腐木上涂刷,无须打底,无须稀释,搅拌均匀,涂刷一到二遍。 (四)干燥时间 保持涂刷表面通风良好,表干 2—6 小时,实干 12—24 小时。

  1、维护:清洁旧的北京防腐木木材表面至干燥、无油脂灰尘,重新涂刷一遍新的 涂料即可

  2、翻新:如果北京防腐木木材表面以前使用的是木蜡油,只需清洁木材表面的灰 尘,直接涂刷一遍即可; 如果木材表面以前使用的是传统油漆,则首先用翻新剂或打 磨等方法将旧木材表面恢复到新木材表面效果,再按上述步骤要求施工。

  木蜡油:能渗入木材表层微小毛孔,使木材能自然呼吸,保持天然木质弹性,与木材 牢固合,增强木材表面硬度,且不会在木材表面形成漆膜,不易开裂、起翘 和脱落。更能充分体现木材的天然质感和自然优美纹理。木材自身的潮气可 散发,能降低木材的膨胀与收缩,适应干燥、潮湿、高温、低温等各种气候 条件,适用于室内各种木制家具、地板、吊顶、橱柜、桌椅、吊顶。室外木 屋、别墅、防腐木、凉亭、栅栏和古建筑的养护和装饰,以及对环保要求高 的儿童玩具、家具等,并具有防水、防潮、防腐和防虫的功能。耐久性强, 耐候性强,耐擦洗,并便于修复与翻新。施工工艺简便,喷涂、手工刷均可, 室温下涂刷一遍 14~24 小时即成,最多涂刷二遍,节省工时,不需特别专业 技能和培训,便可掌握。涂布率交高,每公斤可涂刷 20 平方米左右。同等面 积的涂刷,易泽思木蜡油的用量仅为传统油漆的三分之一,每平方米造价比 高档油漆低约 40%。

  油漆:漆膜起到阻隔木材表面与空气、水分接触的作用,不能渗入木材纤维内部,木 材不能呼吸,故遇潮湿环境容易开裂、膨胀、起翘和脱落。有漆膜,掩饰了木 材的自然优美纹理,由于漆膜的覆盖,木材自身的潮气难以散发,且油漆耐久 性差,不易修复与翻新。耐气候性差,如用于户外木制构造物,则耐久性差。 施工工艺较复杂,需专业人员操作,一般需打底、上色、砂磨、涂刷反复进行 5~6 遍方可完成。涂布率低,按一般涂刷 5 遍为例,每公斤涂刷 5 平方米左右, 用量相对较多,造价因此也高些。

  木材的的防腐处理方法: 目前,国际上同性的对木材进行防腐处理的主要方法是:采用一种不宜溶解的水性防 腐剂,在密闭的真空罐内对木材施压的同时,将防腐剂打入木材前卫。经过压力处理 后的木材,稳定性更强,防腐剂可以有效地防止霉菌、白蚁和昆虫对木材的侵害。从 而使经过处理的木材具有在户外恶劣环境下长期使用的卓越的防腐性能。经过处理后 的木材,非常适用于户外家具;国外已经普遍应用于经过庭院,户外地板、游艇码头、 栅栏、公园椅子、花台等。

  木材防腐处理方法分类——真空-加压交替浸注法(又称 OPP 法或 OPM 法)

  该法实为满细胞法的改良,可看作多次满细胞浸注法的叠加,以提高木材中防腐剂 的保持量和透入度。适用于难浸注的木材和湿材。真空-加压交替法、频压法的工作 原理图及真空-加压交替法时间-压力曲线。

  其操作工艺如下:将木材置于密闭的压力浸注罐中,加防腐剂(加满罐为止),加 压到 1MPa 左右,约保持 1 分钟左右,用泵抽出少量防腐剂溶液,使浸注罐内产生真 空,或用真空泵抽真空,持续一段时间后借助自动调控装置改变四通阀门的方向,使 防腐剂依靠加液泵又返回到浸注罐中,并使浸注罐内的压力达到 1MPa。经规定的时间 后再次改变四通阀的方向,又由循环泵抽出防腐剂,使浸注罐形成真空。这样反复进 行多次。四通阀是由凸轮机构,或用计算机程控自动调节,实现真空、加压频繁转换。 真空-加压法一次为一个周期。从处理初期到整个过程结束,每一周期中真空/加压的 时间比也是逐渐变化的,从初期时,一个周期时间为 1 分钟,线, 到结束时,一个周期的时间为 6~7 分钟。

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